Барабаны конвейерные

Конвейерные барабаны - это ключевые элементы ленточных транспортёров, обеспечивающие движение и натяжение ленты. В зависимости от конструкции и назначения, они делятся на приводные, натяжные, а также отводящие и неприводные. Каждый тип выполняет строго определённую функцию в системе и подбирается с учётом условий эксплуатации и характеристики оборудования.

Мы производим барабаны высокого качества в прочных корпусах из углеродистой или нержавеющей стали, с различными вариантами покрытий (гладкие, обрезиненные с насечкой), что увеличивает срок службы и сцепление с лентой.

Устройство конвейерного  барабана

Конвейерный барабан представляет собой цилиндрическую конструкцию, устанавливаемую на концах ленточного транспортёра. С его помощью создается тяговое усилия (в случае с приводными моделями) или обеспечение нужного уровня натяжения ленты (в натяжных вариантах).

Основные элементы барабана:

• Обечайка - наружная рабочая поверхность, контактирующая с лентой. Изготавливаются из листовой стали или толстостенных труб
• Вал - передаёт крутящий момент от редуктора или муфты. Бывает консольным или проходным, с различными способами крепления.
• Торцевые фланцы - соединяют вал и обечайку, обеспечивая жёсткость барабана.
• Балансировка - необходима для снижения вибраций и равномерного распределения нагрузки при вращении.
• Подшипниковые узлы - подшипники устанавливаются в опорах и обеспечивают свободное вращение вала.

Ширина конвейерного барабана должна быть на 100–150 мм больше ширины ленты в соответствии с требованием ГОСТ 22644-77. Конструктивные решения могут отличаться в зависимости от модели транспортёра, условий работы и предполагаемой нагрузки. При необходимости барабан может комплектоваться креплением под тормозной механизм или системой самоочистки.

Футеровка конвейерных барабанов - это нанесение защитного слоя на рабочую поверхность барабана. Её основное назначение - увеличение коэффициента сцепления между барабаном и лентой, снизить износ, а также предотвратить проскальзывание. Использование приводного футерованного барабана позволяет увеличить эффективность передачи усилия от мотора, особенно при работе в условиях повышенной загрузки и влажности.

Материалы применяемые для футеровки 

• Износостойкая резина (толщиной от 8 до 20 мм)
  Используется в большинстве случаев. Может быть усиленной армирующей тканью
• Керамика (вставки)
  Устойчивы к истиранию, выдерживают высокие давления и абразивную пыль. 
• Полиуретан
  Обладает химической стойкостью, высокой эластичностью и хорошей адгезией к металлу.
• Специальные компаунды
  По заказу изготавливаются смеси с заданными параметрами прочности, твердости и устойчивости к температуре.

Выбор материала и толщина покрытия осуществляется по условиям использования, типу ленты и особенностям транспортируемого материала.

Виды конвейерных барабанов

Допуски : для барабанов, изготовленных из труб, допускается отклонение диаметра ±5% 

Производство конвейерных барабанов под заказ по индивидуальным характеристикам: диаметр, длина, способ посадки, исполнение поверхности. Осуществляем доставку продукции по всей России, возможна сборка с редуктором или в составе приводного узла.